板鏈式斗式提升機適用于提升粉狀和小顆粒狀物料，如水泥、煤粉、破碎后較細的礦石等。板鏈式提升機選型需要了解什么？
一般決定斗式提升機選型取決于以下幾個(gè)要素：
1、物料的形態(tài)：物料是粉狀還是顆粒狀還是小塊狀。
2、物料的物理性質(zhì)：物料有沒(méi)有吸附性或者粘稠度，提升機價(jià)格，是否含水。
3、物料的比重：一般斗式提升機參數都是針對堆積比重在1.6以下的物料設計和計算的，太大的物料比重需要進(jìn)行牽引力和傳動(dòng)部分抗拉強度的計算。
4、單位時(shí)間內的輸送量。
一般來(lái)說(shuō)，物料的形態(tài)直接決定物料的卸料方式，常用規律為粉狀物料采用離心拋射卸料、塊狀物料采用重力卸料，而卸料方式的不同決定斗式提升機采用的料斗形式的不同，離心拋射卸料多采用淺斗和弧形斗，而重力卸料需采用深斗。
板鏈式斗式提升機選型過(guò)程如下：物料比重→傳動(dòng)方式（斗提型號）→物料性質(zhì)→卸料方式→料斗形式→該系列斗式提升機的提升量→確定機型。
一、提升機操作前的準備
1、操作人員必須熟知設備的性能并持有操作牌方可操作設備。
2、檢查操作機構周?chē)吞嵘龣C前后有無(wú)或障礙物。
3、檢查各機構有無(wú)損壞，螺栓是否松動(dòng)。
4、檢查各加油點(diǎn)潤滑情況，并按規定加油。
5、檢查各部分安全，鏈斗提升機，安裝限位開(kāi)關(guān)等安全保護裝置是否齊全可靠。
二、提升機設備運行中的故障排除
1、自動(dòng)控制系統故障時(shí)，改用現場(chǎng)手動(dòng)操作。
2、當提升機故障時(shí)，立即按緊急按鈕，切斷電源。
3、如發(fā)生直接危害人身或設備安全時(shí)，立即停機。
4、運焦過(guò)程因故障不能運焦時(shí)，淮安提升機，超過(guò)30分鐘采取措施將紅焦熄滅。
5、電動(dòng)機或電氣線(xiàn)路冒煙時(shí)，應立即停機切斷電源后處理。
板鏈斗式提升機工作原理及應用：
料斗從下面的石斗中舀起物料，然后用傳送帶或鏈條將其提升到頂部，然后繞過(guò)頂部的輪子向下滾動(dòng)，物料現在通過(guò)斗鏈或提升傳送帶傾倒到接收槽中，整個(gè)過(guò)程結束。帶驅動(dòng)器的斗式提升機的驅動(dòng)帶通常由橡膠制成，安裝在驅動(dòng)輥和轉向輥的下方或上方。鏈傳動(dòng)斗式提升機通常配有兩條平行的傳動(dòng)鏈，在傳動(dòng)鏈的上方或下方是一個(gè)主動(dòng)鏈輪和一個(gè)轉向鏈輪。水泥連續鏈或帶式斗式提升機通常配備底盤(pán)，以防止灰塵飛進(jìn)斗式提升機。
板鏈斗式提升機優(yōu)勢和特點(diǎn)：
1、應用廣泛
2、低驅動(dòng)功率、低能耗
3、整機采用全密封設計，提升機鏈條，運行時(shí)無(wú)粉塵污染
4、機殼外形美觀(guān)
5、驅動(dòng)裝置配置可節省大量空間，重量輕，帶止擋，噪音低，運行平穩
6、四種鏟斗類(lèi)型可以滿(mǎn)足不同粒度的物料
7、定制提升高度
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